二次冷却システム

障害防止効果の検証

 【Fig-02】は6か月間使用した熱交換器のプレートで、左側はクーリングタワー水側(一次冷却水)、右側は機械側冷却水側(二次冷却水)です。 クーリングタワー水側には、黒褐色の付着物が多量に見られますが、機械側冷却水側は付着物がなく、金属光沢を保っています。長期間の使用にもかかわらず、 二次冷却水回路には、腐食やスケールが全く発生していないことが確認できます。
 また、多管式熱交換器とは異なり、プレート式熱交換器は分解が簡単で、クーリングタワー側の付着物も容易に除去できます。

二次冷却システム導入の効果

●品質の向上
スケール、スライム、腐食(錆)を防止し、効果の高い冷却工程が持続するため、製品の精度や強度が増し、不良品率が減少するとともに、サイクルが短縮されます。

● 冷却水条件の多様性に対応
近年高温化する傾向にあるエンプラ樹脂の成形温度にも対応、100℃以上の冷却水でも使用可能です。製品の精密化に伴って要求される、高水準の障害防止にも有効です。また、その際でも維持管理は簡単です。

● コストの削減
クーリングタワーを使用するので、電力消費量は、チラ-に比べてはるかに少なくてすみます。さらに、外気温に応じたタワーファンのON/OFFや、ポンプモーターの回転数制御など、 多様な省エネルギー機能を備えています。

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【Fig-02 6か月間使用したプレート面の比較】

【Fig-03 UWT Colling Unit】

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冷却水系の障害
二次冷却システム
省エネルギー
脱酸素による防錆
逆浸透膜による高度浄化水
難削材の研削
冷却水量の測定
冷却水の適正な温度と流量
UWT Cooling Unit (二次冷却システム)
O2-Free Air (冷却水系用脱酸素防錆装置)
RO-Water 800 (工業用純水製造装置)
Nitrogen Separator (窒素ガス発生装置)
O-N Separator (コンパクト窒素ガス発生装置)
Airy Touch (難削材研磨補助装置)
One by One Cooler (コンパクト冷却装置)
Plas Humid (湿度コントローラ)
Crean-Saving Air (クリーン・省エネコンプレッサ)
AD Feeder HSF-1 (適量樹脂供給装置)
Best FR (最適流量コントローラ)
MQ Clamp (マルチクイッククランプ)
SK6060H (冷却水系用防錆剤)
Tralfam Water (トラルファム・ウォータ)
Tralfam Therm Oil (トラルファム・サーモオイル)
Tralfam Tab (トラルファム・タブ)
Annealer (ナイロン樹脂用吸水処理剤)