Nitrogen Separator
此為經由壓縮機的壓縮空氣，製造出高純度(95-99%)的氮氣之氣體分離膜式氮氣產生裝置。除了可防止在射出成形、押出成形、吹氣成形時引起的樹脂氧化、變色、碳化等問題，也可使用於金屬處理爐內，銲藥爐內的氣體用裝置作為氣化防止封印、食品包裝封印。在所有需要排除氧氣的工程中十足發揮效能。
Nitrogen Separator的特長
●操作簡單，無需電源
操作簡單，僅需要供給壓縮機的壓縮空氣即可使用，不必接電源。
●保養方式不費工夫
分離膜的使用壽命長，交換及保養不費事。
●安靜而清淨的運轉
因為沒有摩擦運作單元，所以不會有機械噪音。而且不產生灰塵。
●造型輕巧移動方便
設計為不佔空間的直立式。不僅重量輕，並裝設滑輪可自由移動。
Nitrogen Separator的原理
氣體分離膜式，是利用氧氣比氮氣容易通過中空系膜的特性，分離出空氣中的氮氣。空氣流動至隔膜組件時，流通速度快的氧氣分子透過膜而被排出，氮氣則由出口搜集。以此方式能有效率獲得高純度的氮氣 --【Fig-01】
【Fig-01】 氮氣分離膜
Nitrogen Separator的效果檢証
將成形機加熱料管的氣體置換成氮氣之狀況下使用的螺桿與一般條件下使用的螺桿互相比較。一般條件下，開始使用後約1個月，成形品(PA12)上呈現黑點，即可判斷螺桿表面碳化，此從螺桿上剝落的碳成分混入塑料中導致黑點產生。由料口供給Ｎｉｔｒｏｇｅｎ Separator製造的氮氣2L／min，觀察1個月後的螺桿狀況。(塑料供給使用適量供給裝置AD Feeder HSF-1)
使用Nitrogen Separator時，螺桿頭及融解部位不會發生碳化現象。--【Fig-02】 壓縮部位會有少許碳化現象，但相較於一般條件下使用的螺桿，其程度輕微。--【Fig-03】 結果成形品上沒有發生黑點。此外，與供給氣體直接接觸的螺桿後方部位亦不會生銹。Nitrogen Separator，將料管內的氣體置換成氮氣排除氧氣，能夠抑制碳化及生銹現象。
【Fig-02】 螺桿頭及融解部位
【Fig-03】 壓縮部位
【Fig-04】 後方部位
Nitrogen Separator的運轉操作
●壓縮空氣的供給條件
壓力=要高於產生氣體的所需壓力。
通常需要高到0.1~0.2Mpa的程度
溫度=5-45C
濕度=相對濕度在80%以下
其他=必需在無灰塵及油脂污垢的情況下
●操作順序
1. 連接壓縮空氣入口的管路。
2. 連接產生氣體出口的管路。
3. 將壓縮空氣入口的手指閥全開，設定調節器之數值在0.5Mpa，調節供給壓力。
4. 以流量計確認排出量，調整排出氣體濃度。
●操作上的注意事項
使用時，請打開產生氣體出口、排出氣體出口的閥門。
(機器各部位名稱，在下一頁顯示。)
裝置時注意事項
1. 請設置在通風、排氣良好的場所。
2. 機體運轉中請務必讓空氣流通。
3. 裝置場所請遠離火源及可燃物品。
【Table-01】 Nitrogen Separator主要規格
| 產品名稱 | Nitrogen Separator | ||||||
| 型式 | I 型 (分離膜1支)�EII 型 (分離膜2支) | ||||||
| 使用媒體 | 壓縮空氣 | ||||||
| 最高使用壓力 | 1.0 MPa | ||||||
| 耐熱溫度 | 80 ℃ | ||||||
| 供給空氣 溫度範圍 | 5～45 ℃ | ||||||
| 氮氣生產量 [L/min] | 氮氣濃度 | 0.999 | 0.99 | 0.98 | 0.97 | 0.96 | 0.95 |
| I 型 | 1.3 | 3.7 | 5.2 | 6.7 | 8.2 | 9.8 | |
| II 型 | 2.6 | 7.4 | 10.4 | 13.4 | 16.4 | 19.6 | |
| 壓縮空氣入口 | 手指閥 o10 mm | ||||||
| 產品氣體出口 | 易裝接頭 o6 mm | ||||||
| 外形尺寸 (I 型) | W220 x D250 x H730 mm | ||||||
| 重 量 (I 型) | 13.0 kg | ||||||
保養與管理基準
為使機械能在安全而安定的狀況下運轉，請實行以下的保養檢查。
●確認排水狀況
調節濾網與微細水分除去器的污垢引起的壓力高低差之增加，對於分離器的性能有很大的影響。使用的時候，請確認調節濾網與微細水分除去器所蓄積的廢水是否超過排水量上限。若是超過上限，會流入廢水導致性能不佳。
●1個月一次
請清洗調節濾網與微細水分除去器的自動排水。
●1年一次
請更換分離器。清洗處理可委託敝公司工廠。
●2年一次
請於使用兩年後更換調節濾網與微細水分除去器的零件。然而，若乾燥器全體壓力下降到0.2Mpa，即使使用期間不到兩年也請加以更換。
●4年一次
乾燥器內的隔膜組件，若結露點檢驗器裡顆粒的顏色變為粉紅、白、褐色的情況下，請予以更換。一般使用基準為使用後四年更換，但隨著使用條件之不同會有所變動
●管理基準
請參考以下的管理基準值。
壓力計(IN)=0.5Mpa
壓力計(OUT)=0.5Mpa
產生氣體流量=3-4L/min.
結露點檢驗顆粒的顏色=青
(結露點檢驗顆粒在通風後約1小時出現變色反應。)
